越來(lái)越多電路板的使用貼片元件,新設(shè)計(jì)的電路板除特殊需求的情況之外,都是優(yōu)選貼片元器件。特別是電阻、電容、電感,這些批量使用的元器件,設(shè)計(jì)時(shí)都傾向于優(yōu)選貼片元件。那么,貼片電阻為什么這么受歡迎呢?下面,容樂(lè)電子的專(zhuān)業(yè)人士給大家分享一下。
首先,與直插元件相比,貼片元件體積小,重量輕,容易保存和運(yùn)輸。貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%??煽啃愿?、抗振能力強(qiáng)、焊點(diǎn)缺陷率低、高頻特性好、減少了電磁和射頻干擾、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、提高生產(chǎn)效率、降低成本達(dá)30%~50%,節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、工時(shí)。如通常用的貼片電阻0805封裝或者0603封裝比傳統(tǒng)的直插電阻要小上很多。幾十個(gè)直插電阻才可以裝滿(mǎn)一袋,但換成貼片電阻的話足以裝好幾千個(gè)甚至上萬(wàn)個(gè)。如果功率能滿(mǎn)足的前提下,一般優(yōu)選表貼器件。
其次,貼片元件比直插元件容易焊接和拆卸。貼片元件不用過(guò)孔,用錫少。直插元件最麻煩的就是拆卸,在兩層或更多層的PCB板上拆卸時(shí),哪怕只有兩個(gè)管腳,將其拆下來(lái)也不太容易,而且容易損壞電路板,多管腳的就更不用說(shuō)了。拆卸貼片元件就容易多了,不只管腳容易拆,而且也不容易損壞電路板。拆卸直插元器件的主要工具是吸錫器,自動(dòng)的吸錫器價(jià)格昂貴,并且不易于保養(yǎng),很容易損壞,或者氣孔堵塞等問(wèn)題。貼片器件在焊接過(guò)程中,是通過(guò)機(jī)器把元器件放置在PCB焊盤(pán)上的,而直插器件一般依賴(lài)人工放料。所以大批量生產(chǎn)的時(shí)候,貼片器件的生產(chǎn)效率會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于直插器件。直插器件往往在焊接之后還需要額外“剪管腳”,當(dāng)產(chǎn)量非常大的時(shí)候,會(huì)影響生產(chǎn)效率。
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